臭氧在肉類加工廠中的使用
在所有魚類，家禽和紅肉加工業中，沙門氏菌和李斯特菌細菌問題是 很大的挑戰之一。經常使用水沖洗并清除產品、工作站、地板和墻壁上的灰塵和碎屑。但是，大多數供水都被污染或用氯處理。需要大量的氯氣以在短時間內殺死過程傳送帶上的細菌。但氯也會與肉發生反應，形成高毒性和致癌物質，稱為THMs或Tri-Halo甲烷。肉表面的顏色也可能被氯降解，從而可能導致產品質量下降。當漂洗水留在肉制品內部的口袋中時，這尤其重要。
臭氧 很接近理想的解決方案。臭氧已在該應用中使用了近一百年。幾十年來，氯似乎是一種更便宜的替代品。僅在大約二十年前，對氯的副產物的大量研究才使科學界震驚。已經得出結論，理想地，不僅應該從飲用水凈化系統中消除氯，而且還應該從涉及有機材料的任何應用中消除氯，特別是在食品加工行業中。先前設定的氯劑量不再對某些病毒和寄生蟲有效。為了完全消毒，必須使用更高的劑量，但是這種水平不允許與肉接觸。
臭氧是什么：
臭氧是一種三原子的氧分子，在消毒過程中會失去一個氧原子，成為正常的氧分子。氧氣無毒，不會形成有毒物質。任何過量的臭氧都會分解成氧氣。
臭氧在殺滅所有細菌，真菌和病毒方面比氯更有效，并且它的濃度是氯所需濃度的1/10。
與化學消毒劑相比，臭氧的反應時間短，接觸時間短。
臭氧是強氧化劑，可以消除氣味以及引起氣味的微生物。
空氣和電力可在現場產生臭氧，因此消除了運輸和存儲危險化學品的需要。
可以通過電子方式保持正確的臭氧水平；無需手動準備洗滌液。
從理論上講，臭氧一直以來都是完美的消毒劑，但在本世紀初，一些實際挑戰阻止了臭氧的充分利用。該方法要求首先將臭氧氣體溶解在水中，并將所有未溶解的臭氧氣體去除并處理掉。同樣，供水中臭氧水平的維持必須始終保持一致。無論在任何給定時刻實際的需水量是多少。
在過去的20年中，開發用于肉類加工業的全自動臭氧水供應系統都是針對每個特定操作的特定流程和需求而定制的，并且包括以下內容：
1.食品級不銹鋼罐，用于臭氧混合，接觸和廢氣。安裝在水箱上的有：
低水位傳感器和高水位傳感器，用于自動控制供水和保護泵。兩個不銹鋼泵。一種用于臭氧化回路，另一種用于根據工廠需要將儲罐壓力升至3 atm（45 psi）。儲罐控制器具有固態，過零泵驅動器和供水自動控制。臭氧廢氣系統。
臭氧發生模塊達到所需的全部容量。空氣干燥器的尺寸要符合所需的容量。控制器與系統配電，臭氧水平控制器，干燥空氣傳感器，環境空氣傳感器，水箱控制器互鎖等？用于全自動操作和整個系統的安全性。控制器允許對臭氧水平進行編程，以便自動保持所需的溶解臭氧濃度。并且獨立于任何瞬時需水量。警告燈將指示低于可接受的條件。如果需要，可以將系統連接到中央計算機。
3.管道分配系統：
管道分配系統包括用于臭氧水的歧管，并允許在整個工廠內進行適當分配。實施對接觸罐的反饋，以確保當白天的用水需求發生變化時，分配管中的溶解臭氧水平始終保持一致。
